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DXX600-8

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产品描述
技术参数
视频展示

特点:

耗电量少、产能高、性能稳定、性价比高。


产品详情:

1.入胚系统:采用单道伺服上坯系统,分坯均匀,故障点少,性能稳定,步进电机分胚,有效解决了卡胚和瓶胚间磨损问题。

2.公转系统:采用特殊链条,通过伺服电机带动,使其加温单元在运动中平 稳,定位快速,准确。

3.加温系统:国内独有半封闭式加温箱带变频风冷、循环水冷双重保护系统,采用红外线灯管穿透瓶胚加热,使拉伸更均匀,透明度高;内设进口反射镜面铝板,充分利用灯管热能,缩短加热时间,降低能耗,提高产能。且每一层每一支灯管都可以单独调节温度,根据客户不同的管胚进行上下,前后调整。恒温节能加温机构图(颠覆传统8K不锈钢镜面聚光发热,造成局部加温过高,不均匀)

4.灯箱加温系统:采用直线集中加温方式,加温迅速节能。

5.模具系统:采用高压锁模技术,无胀模现象,且合模线细。模具采用抽屉式结构,在模具背板上用固定的四根拉杆定位,半小时内即可轻松更换完成。

6.拉吹系统:一吹,二吹气循环时间都可调节,根据客户不同管胚和不同瓶型每根拉杆都可单独调节,灵活性高。

7.把手放置系统:采用机械手自动放置把手,方便简洁。

8.电控系统:气动和电器元件均采用国际知名品牌,触摸屏控制系统操作简易,拥有完善的监控感应设置,具有故障诊断功能,自动计算报表功能,掌握每班的生产效率。

9.冷却/冷冻水循环系统:在加温箱下设有冷却水道,在瓶胚加热时利用冷却水道阻隔灯管的热量,保护牙口不变形。冷冻水通往模具,快速冷却模具,提高整机产能效率。

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组 成

项 目

技 术 参 数

制品条件

制品最大容积

600mL

制品最大直径

Φ68mm

制品瓶口尺寸

3025

制品最大高度

<240mm

适合胚管最大高度

<115mm

合模行程

90 mm

底模行程

30mm

瓶子间距

80mm

模具标准厚度

190mm

生产能力(瓶/小时)

15000~18000

模具腔数

8

加温部分

加温单元

6

加温灯层数

10

胚管座数(个)

184

电气参数

电压

220/380V

频率

50/60Hz

使用功率

25~35kw/h

装机功率

86kw

气    源

高压耗气量视PET瓶容积而定)

低压压缩空气压力

8~10bar

低压压缩空气耗气量

2.0~2.5m3/min

高压压缩空气压力

26~35bar

高压压缩空气耗气量

7.5~8.5m3/min

冷却水(水温≤18℃)

压力

3~4bar

流量

10m3/h

重量

主机\加温机\电控箱等

8T

设备外形尺寸

整机(L×W×H)

7528*2463*2949(mm)

   
暂未实现,敬请期待
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